HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG CÁC LOẠI ASACLEAN-CHẤT TẨY CHO KHUÔN NHỰA MÁY ĐÙN VÀ MÁY THỔI
Asaclean không phải hóa chất, mà là vật liệu kỹ thuật tạo cơ – áp – cắt.
Dùng đúng cách → sạch nhanh, ít hao, bảo vệ vít & xilanh.
Dùng sai → tốn tiền mà máy vẫn bẩn.
https://vimextech.com/huong-dan-su-dung-cac-loai-asaclean-chat-tay-cho-khuon-nhua-may-dun-va-may-thoi
I. PHÂN LOẠI ASACLEAN THEO CƠ CHẾ LÀM SẠCH
1. MECHANICAL PURGING COMPOUNDS (Hợp chất làm sạch cơ học)
Đặc điểm:
- Dựa vào áp suất và chuyển động cơ học để làm sạch
- Hiệu quả tốt nhất trong môi trường áp suất cao
- Không cần thời gian ngâm (soak time)
Ứng dụng phù hợp:
- ✅ Ép phun (Injection Molding) - hiệu quả tối ưu
- ✅ Hot runner systems
- ✅ Thay đổi màu sắc nhanh
- ✅ Thay đổi loại nhựa có MFR tương tự
Các dòng Mechanical Purging:
- U Grade - Đa năng, phù hợp cho PP, PE, PS, ABS
- UP Grade - Chuyên cho Polyolefin (PP, PE)
- RU Grade - Cân bằng giữa sức làm sạch và tính dư lại
2. CHEMICAL PURGING COMPOUNDS (Hợp chất làm sạch hóa học)
Đặc điểm:
- Sử dụng phản ứng hóa học kích hoạt bởi nhiệt
- Có khả năng nở/giãn nở để làm sạch các khu vực khó tiếp cận
- Cần thời gian ngâm ngắn (2-5 phút)
Ứng dụng phù hợp:
- ✅ Ép đùn (Extrusion) - khuyến nghị hàng đầu
- ✅ Blow Molding - làm sạch die phức tạp
- ✅ Các khu vực có độ chảy thấp
- ✅ Các vị trí ứ đọng vật liệu (dead spots)
- ✅ Vent hole cleaning
Lưu ý quan trọng:
- Cần tuân thủ thời gian ngâm để hóa chất phản ứng đầy đủ
- Tuyệt đối KHÔNG bỏ qua bước này
3. PURGING CONCENTRATES (Hỗn hợp cô đặc làm sạch)
Đặc điểm:
- Masterbatch trộn với nhựa sản xuất hiện tại (10-30%)
- Không cần thay đổi nhiệt độ máy
- Có thể điều chỉnh tỷ lệ pha trộn tùy độ bẩn
Ứng dụng phù hợp:
- ✅ Hot runner color changes (đặc biệt hiệu quả)
- ✅ Blow molding
- ✅ Extrusion với nhiều màu sắc
- ✅ Khi cần tiết kiệm chi phí purge
Dòng sản phẩm:
- PLUS Grade - Concentrate đa năng, hiệu quả cao
II. CÁC DÒNG SẢN PHẨM ASACLEAN CHO NHỰA KỸ THUẬT
1. U Grade (Universal Grade) - Đa năng
Thông số kỹ thuật:
- Nhiệt độ: 160-400°C
- Base resin: Acrylic-based
Phù hợp với:
- PP, PE, PS, ABS, PC, Nylon, PET
- Thay đổi màu và loại nhựa thông thường
- Hot runner systems
- Loại bỏ carbon deposits nhẹ
Quy trình sử dụng:
- Xả hết nhựa cũ
- Giữ nhiệt độ sản xuất bình thường
- Cho U Grade vào hopper (5-10% thể tích barrel)
- Chạy vít thấp tốc → tăng dần đến cao tốc
- Lặp lại chu kỳ thấp-cao 2-3 lần
- Đợi cho đến khi U Grade chảy ra sạch
- Chuyển sang nhựa mới
2. EX Grade - Làm sạch mạnh & Screw Pull
Đặc điểm đặc biệt:
- Sức làm sạch mạnh nhất
- Dễ dàng bóc tách khỏi vít khi kéo vít
- An toàn cho maintenance
Phù hợp với:
- ✅ Loại bỏ carbon contamination nghiêm trọng
- ✅ Screw pulling/maintenance - không cần đốt vít
- ✅ Deep cleaning định kỳ
- ✅ Black specks removal
Quy trình Screw Pull với EX:
- Chạy EX Grade ở nhiệt độ sản xuất
- Đợi 5-10 phút (soak time)
- Chạy vít chậm để EX bám đều
- Tắt máy, kéo vít ra
- EX sẽ bóc tách dễ dàng, vít sạch hoàn toàn
Lợi ích:
- Giảm 80% thời gian maintenance
- An toàn hơn (không cần đốt cháy)
- Vít và barrel không bị trầy xước
3. PX2 & PF Grade - Nhựa nhiệt độ cao
PX2 Grade:
- Nhiệt độ: lên đến 430°C
- Chuyên cho: PEEK, PEKK, PEI (ULTEM), PPS, LCP
PF Grade:
- Nhiệt độ: 260-400°C
- Chuyên cho: PPA, High-temp Nylon, PCT, PBT
Quy trình cho super-engineering resins:
- KHÔNG hạ nhiệt độ - giữ nhiệt độ sản xuất
- Cho PX2/PF vào hopper
- Chạy vít rất chậm ban đầu (theo dõi tải motor)
- Tăng tốc độ dần dần
- Chu kỳ stop-start hiệu quả hơn chu kỳ thấp-cao
- Cho đến khi PX2/PF chảy ra sạch
- Chuyển sang nhựa tiếp theo (có thể là PP)
Trường hợp đặc biệt:
- Từ PEEK đen → PP trong suốt: Dùng PX2 → không cần mở vít
- Các nhà sản xuất ULTEM, PEEK khuyến nghị Asaclean
III. QUY TRÌNH CỤ THỂ CHO CÁC ỨNG DỤNG
A. QUY TRÌNH CHO PELLETIZER (Máy tạo hạt)
Các bước chi tiết:
Xả hết nhựa cũ (discharge completely)
- Quan trọng: Nếu còn nhựa cũ → giảm hiệu quả purge
Làm sạch hopper
- Tránh nhiễm nhựa cũ vào Asaclean
Cho Asaclean vào hopper
- Chọn grade phù hợp với nhiệt độ và loại nhựa
Chạy vít tốc độ thấp
- Theo dõi tải motor: TUYỆT ĐỐI tránh quá tải
- Tăng tốc độ dần trong giới hạn an toàn
Khi hỗn hợp Asaclean + nhựa cũ bắt đầu ra nozzle:
- Lặp lại chu kỳ: thấp tốc ↔ cao tốc
- Nếu motor cho phép: stop ↔ restart (hiệu quả hơn)
- Nguyên lý:
- Thấp tốc: Lấp đầy barrel đặc → tăng ma sát
- Cao tốc: Tăng áp suất → đẩy sạch tốt hơn
Đối với máy có vent hole:
- Cho thêm 10% lượng Asaclean trực tiếp vào vent hole
Khi xả xong:
- Dừng vít
- Làm sạch hopper trước khi cho nhựa mới
- Kiểm tra qua vent hole xem còn nhựa cũ không
Cho nhựa mới vào:
- Chạy vít tốc độ thấp
- Cẩn thận quá tải motor (còn Asaclean trong barrel)
Khi nhựa mới bắt đầu ra:
- Dừng vít
- Mở die, lấy tay loại bỏ nhựa dư (hỗn hợp Asaclean + nhựa cũ)
Thay screen mesh và breaker plate mới
- Lắp die và bắt đầu sản xuất
- QUAN TRỌNG: Bước 9-10 phải liên tục, không gián đoạn
- Nếu gián đoạn: Asaclean có thể bị đông cứng trong lỗ die
B. QUY TRÌNH CHO BLOW MOLDING
Khác biệt quan trọng:
Xả hết nhựa cũ
TĂNG NHIỆT ĐỘ DIE lên 20-30°C (so với sản xuất)
- Mục đích: Làm mềm nhựa dư trong die (khó làm sạch nhất)
- Đây là bước ĐẶC TRƯNG của blow molding
Làm sạch hopper
Cho Asaclean vào hopper
Chạy vít tốc độ thấp
- Cẩn thận quá tải motor
- Tăng tốc độ dần
Khi hỗn hợp bắt đầu ra:
- Chu kỳ thấp-cao tốc
- Stop-restart nếu motor cho phép
Khi xả xong:
- Dừng vít
- Kiểm tra Asaclean chảy ra có sạch không
Làm sạch hopper trước khi cho nhựa mới
Cho nhựa mới vào:
- Chạy vít tốc độ thấp
- Thay thế Asaclean bằng nhựa mới
- Cũng hiệu quả nếu dùng chu kỳ thấp-cao trong bước này
IV. KINH NGHIỆM THỰC TẾ - TỪNG TRƯỜNG HỢP CỤ THỂ
1. Thay đổi màu sắc (Color Change)
Từ màu đậm → màu nhạt (VD: Đen → Trắng)
| Tình huống | Grade khuyến nghị | Số lần purge |
|---|---|---|
| PP → PP | U Grade hoặc UP Grade | 2-3 lần |
| PE → PE | UP Grade | 2-3 lần |
| ABS → ABS | U Grade | 3-4 lần |
| PC → PC (hot runner) | PLUS Grade Concentrate | 2 lần |
| Nylon → Nylon | U Grade | 3-4 lần |
Lưu ý:
- Màu đen → màu sáng: Cần nhiều lần hơn
- Với carbon black: Dùng EX Grade trước, sau đó U Grade
2. Thay đổi loại nhựa (Resin Change)
Từ nhựa có nhiệt độ cao → nhựa nhiệt độ thấp:
Ví dụ: PC (280°C) → PP (220°C)
Quy trình:
- Chạy PC ở 280°C
- Cho Asaclean U Grade (chạy ở 280°C)
- Giảm nhiệt độ từ từ (mỗi lần 10°C)
- Tiếp tục chạy Asaclean trong khi giảm nhiệt
- Khi đến 240°C: Dừng Asaclean
- Cho PP vào ở 220°C
Từ nhựa nhiệt độ thấp → nhựa nhiệt độ cao:
Ví dụ: PP (220°C) → PC (280°C)
- Xả hết PP
- Cho Asaclean U Grade ở 220°C
- Tăng nhiệt độ dần lên 280°C
- Chạy Asaclean ở 280°C
- Chuyển sang PC
3. Loại bỏ Carbon Contamination (Black Specks)
Nguyên nhân:
- Nhựa bị nhiệt phân trong barrel
- Tích tụ lâu ngày trong dead zones
- Hot runner tip contamination
Giải pháp:
| Mức độ | Grade sử dụng | Quy trình |
|---|---|---|
| Nhẹ | U Grade | Purge bình thường |
| Trung bình | EX Grade | Soak 5 phút + chu kỳ stop-start |
| Nặng | EX Grade x2 | Purge 2 lần, mỗi lần soak 10 phút |
| Rất nặng | EX Grade + screw pull | Maintenance hoàn toàn |
4. Shutdown Sealing (Bảo quản khi dừng máy)
Tại sao cần sealing:
- Tránh nhựa bị oxy hóa trong barrel
- Dễ khởi động lại
- Giảm carbon deposit
Quy trình:
- Trước khi tắt máy, xả hết nhựa sản xuất
- Cho Asaclean (U Grade hoặc grade phù hợp)
- Chạy cho đến khi Asaclean chảy ra sạch
- Dừng vít với barrel đầy Asaclean
- Khi khởi động lại: Đơn giản chỉ cần chạy vít và thay bằng nhựa mới
Lợi ích:
- Khởi động nhanh hơn 50-70%
- Không có carbon khi restart
- Bảo vệ vít và barrel
V. BẢNG CHỌN GRADE ASACLEAN THEO NHỰA
| Loại nhựa | Nhiệt độ (°C) | Grade khuyến nghị | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Polyolefins | |||
| PP, PE | 180-240 | UP Grade, U Grade | Injection, Extrusion |
| Styrenics | |||
| PS, ABS | 200-260 | U Grade | Injection |
| HIPS | 200-240 | U Grade | Injection, Extrusion |
| Engineering | |||
| PC | 260-300 | U Grade, EX Grade | Injection, hot runner |
| Nylon (PA6, PA66) | 250-290 | U Grade | Injection |
| PET, PBT | 260-280 | U Grade, PF Grade | Injection |
| Acetal (POM) | 200-220 | U Grade | Injection |
| High-performance | |||
| PPA | 300-340 | PF Grade | Injection |
| PPS | 300-350 | PX2 Grade | Injection |
| LCP | 320-370 | PX2 Grade | Injection |
| Super-engineering | |||
| PEEK | 360-400 | PX2 Grade | Injection, Extrusion |
| PEKK | 360-400 | PX2 Grade | Injection |
| PEI (ULTEM) | 340-390 | PX2 Grade | Injection |
VI. LƯU Ý QUAN TRỌNG - KINH NGHIỆM 50 NĂM
1. Không làm theo - sẽ thất bại:
❌ Dùng nhiều Asaclean ≠ sạch hơn
- Dùng đúng lượng theo khuyến nghị
- Dùng nhiều = tốn tiền + giảm hiệu quả
❌ Không bỏ qua việc làm sạch hopper
- 10% nhựa cũ còn lại = giảm 50% hiệu quả purge
❌ Không dùng Auto-Purge settings
- Không tối ưu cho từng loại Asaclean
- Làm tăng chi phí purge
❌ Không làm gián đoạn bước 9-10 (pelletizer)
- Asaclean sẽ bị đông cứng trong die
2. Điều nên làm:
✅ Theo dõi tải motor liên tục
- Đặc biệt trong bước stop-start
✅ Dùng Chemical grades cho extrusion
- Mechanical grades không hiệu quả trong low-pressure
✅ Training toàn bộ ca
- Purge chỉ hiệu quả khi mọi người làm đúng
✅ Đo lường baseline trước khi dùng Asaclean
- Biết được tiết kiệm bao nhiêu
✅ Preventative maintenance định kỳ với EX Grade
- Tránh carbon buildup nghiêm trọng
VII. TÍNH TOÁN LƯỢNG ASACLEAN CẦN DÙNG
Công thức chung:
Lượng Asaclean (kg) = Thể tích barrel (cm³) × Density nhựa (g/cm³) × 0.5-1.0
Ví dụ thực tế:
Máy ép phun 250 tấn:
- Barrel: 2000 cm³
- Nhựa: PP (density 0.9 g/cm³)
- Lượng Asaclean = 2000 × 0.9 × 0.7 = 1.26 kg
Extrusion line 90mm:
- Barrel: 5000 cm³
- Nhựa: HDPE (density 0.95 g/cm³)
- Lượng Asaclean = 5000 × 0.95 × 0.8 = 3.8 kg
Lưu ý:
- Hệ số 0.5-1.0 tùy độ bẩn
- Color change nhẹ: 0.5
- Carbon contamination: 1.0-1.5
VIII. SO SÁNH CHI PHÍ
Theo tài liệu Asaclean:
| Phương pháp | Chi phí tương đối | Hiệu quả |
|---|---|---|
| Virgin resin | 1.0x | Kém, 80% lãng phí |
| Regrind | "Free" | Kém nhất, gây carbon |
| DIY purge | 0.5x | Không hiệu quả, hại máy |
| Asaclean | 2-3x | Tiết kiệm 58-80% tổng chi phí |
Tính toán thực tế:
- Virgin resin: $2/kg × 10kg = $20 + 2 giờ downtime
- Asaclean U: $8/kg × 2kg = $16 + 0.5 giờ downtime
Kết luận: Asaclean tiết kiệm 75% tổng chi phí
KẾT LUẬN
Asaclean không phải chỉ là chất làm sạch - đây là hệ thống tối ưu hóa sản xuất:
- Chọn đúng grade cho ứng dụng cụ thể
- Tuân thủ quy trình - không "tự sáng tạo"
- Training nhân viên - hiệu quả phụ thuộc vào con người
- Đo lường kết quả - biết được ROI rõ ràng
- Preventative maintenance - không chờ đến khi máy bẩn
LINKDOWNLOAD FULL CATALOGUE TIẾNG ANH: https://drive.google.com/file/d/15zUowQjJp17JrMisqtCGQ0BbndwCKgvl/view?usp=drive_link
LINKDOWNLOAD HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG TIẾNG ANH: https://drive.google.com/file/d/1zHdCCF9xZM5-2kCwT7I2XjwpHTd5kJfa/view?usp=sharing
LINKDOWNLOAD HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG TIẾNG VIỆT: https://drive.google.com/file/d/1QKcUkmZ2IZrd9diT5yu0NHGRbf0ORryS/view?usp=sharin
